Sicherheitsmaßnahmen für Vakuumkran-Hebevorrichtungen

Breite Rohre und Betonplatten werden seit langem mit Hilfe von Baumaschinen mit Seilen, Ketten oder Schlingen bewegt, die an den Schaufel- oder Ausleger befestigt sind. Allerdings haben Bediener dieser Geräte sich in letzter Zeit der Vakuumhebetechnik zugewandt, da diese eine schnellere und sicherere Option darstellt. Vakuumgestützte Systeme können die Arbeitsplatzeffizienz steigern und gleichzeitig die Sicherheit der Mitarbeiter gewährleisten. Ein großartiges Beispiel ist GRABO.

Vorteil

Vakuumkran-Hebesysteme ähneln den in der kommerziellen Verpackung häufig verwendeten Basis-Pick-and-Place-Vakuumsaugern, allerdings in einem viel größeren Maßstab. Sie haben mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Handhabungsvorgängen. Zunächst entfällt durch das Vakuum die Notwendigkeit für potenziell gefährliche und zeitaufwändige Hebevorrichtungen wie Haken, Schlingen und Ketten. Ohne die Verwendung von Drähten und Ketten gibt es weniger Ausfallzeiten zwischen den Hebevor­gängen und schnellere Be- und Entladezyk­len, da es keine Kabel oder Ketten zum Verbinden und Abhängen gibt. Zweitens garantiert das Vakuumkran-Hebesystem eine starke positive Lastbindung, während Schlingen und Ketten verrutschen oder sich lockern können und die Mitarbeiter gefährden. Es reduziert oder eliminiert auch die Notwendigkeit für Steuerleitungsoperatoren, die Last auf dem Boden zu tragen und zu lenken. 

Personal wird aus der Arbeitsfläche entfernt, wenn ein Vakuumkran-Hebesystem verwendet wird. Der Bediener hat nun vollständige Kontrolle über das Produkt, nicht nur in Bezug auf das Heben, sondern auch in Bezug auf die Platzierung und Manipulation. In weniger als einer Minute platziert er das Material an der richtigen Stelle und gibt es zur nächsten Bearbeitung zurück.

Sicherheitsrichtlinien

• Tragen Sie das Gewicht der Hebevorrichtung und der Last.
• Stellen Sie sicher, dass Sie das Gewicht der Hebevorrichtung von der Krankapazität abziehen, wenn Sie die tatsächliche Nettokapazität des Systems berechnen.
• Verwenden Sie einen Sicherheitsriegel an Ihrem Kranhaken, um Ihre Hebevorrichtung zu halten.
• Verwenden Sie die Hebevorrichtung nur auf nicht porösen und leicht porösen, glatten Lasten. Der Grad der Porenraum/Rauheit beeinflusst die Fähigkeit der Hebevorrichtung, Luftlecks auszugleichen. Alle Lasten sollten getestet werden, um das maximal erreichbare Vakuumniveau zu bestimmen.
• Beachten Sie die Spezifikationen der Hebevorrichtung, um zu bestimmen, bei welchem Vakuumniveau die Hebevorrichtung bewertet ist.
• Reduzieren Sie die Lastkapazität um 3,5% für jede 1000 Fuß Höhe über dem Meeresspiegel.
• Verwenden Sie die Hebevorrichtung nur auf sauberen Lasten; reinigen Sie lose Verschmutzungen, Schmutz, Zunder, Späne usw.
• Verwenden Sie die Hebevorrichtung nicht auf stark verrosteten, grubigen oder zunderbeschichteten Lasten.
• Heben Sie niemals Lasten an, die schwerer sind als die bewertete Hubkapazität.
• Verwenden Sie die Hebevorrichtung nicht bei Lasten, die über die empfohlene Länge und Breite für Ihre Anwendung hinausgehen. Konsultieren Sie die Überhang-Tabellen des Stahlblechgewichtsrechners auf der ASE-Website.
• Heben Sie nicht mehr als ein Werkstück auf einmal an. Wenn Bleche zusammenkleben, legen Sie die Last sofort ab und trennen Sie die Bleche, bevor Sie sie heben.
• Verwenden Sie die Hebevorrichtung nur als Hebe- und Handhabungswerkzeug.
• Verwenden Sie die Hebevorrichtung nur für horizontales Heben und freien Überkopftransport.
• Verwenden Sie eine Hebevorrichtung nicht zum Schleifen von Lasten über Böden.
• Verwenden Sie die Griffe zum Positionieren der Hebevorrichtung und Führen der Last.
• Schieben oder ziehen Sie die Last nicht mit Ihren Händen an der Last.
• Halten Sie beim Einstellen von Quararmen und Polstern die Vakuumleitungen frei von Verdrehungen und Knicken. Drücken Sie die Vakuumleitungen nicht ab.
• Heben Sie Lasten nicht höher als nötig.
• Führen Sie einen vorläufigen Aufzug von einigen Zentimetern durch, um festzustellen, dass eine Vakuumhebevorrichtung richtig angebracht wurde und dass ein stabiler Hubvakuumpegel vorhanden ist.
• Beschleunigen und verzögern Sie Lasten sanft.
• Vermeiden Sie den Kontakt von Lasten mit Hindernissen.
• Kippen Sie keine Last um mehr als 15 Grad von der Horizontalen, es sei denn, die Einheit wurde zum Kippen ausgelegt.
• Kippen Sie niemals nasse oder ölige Lasten.
• Lassen Sie immer zusätzlichen Arbeitsbereich um die Last herum, wenn Sie eine Kipphebevorrichtung verwenden. Gekippte Lasten können rutschen oder herunterfallen, wenn sie sich lösen.
• Stellen Sie sicher, dass Sie denjenigen in Ihrer Nähe mitteilen, dass ein Hebevorgang kurz bevorsteht.
• Halten Sie sich immer von der Last fern. Legen Sie keine Füße oder Hände unter die Last.
• Halten Sie Gesicht und Körper von der Hebevorrichtung oder Last fern, falls diese versehentlich freigelassen wird.
• Stellen Sie sicher, dass jede Person, die die Hebevorrichtung bedient, die Bedienungsanleitung gelesen hat und versteht, die in diesem Handbuch und auf der Seite jeder Hebevorrichtung gedruckt ist.
• Der Bediener muss auf Signale von beauftragten Personen reagieren.
• Fahren Sie nicht und erlauben Sie anderen nicht, auf hängenden Lasten zu fahren oder in begrenzte Bereiche neben der Hebevorrichtung einzutreten.
• Halten Sie Lasten nicht unnötig lange aufgehängt, z. B. während Kaffee- oder Mittagspausen oder einer anderen Arbeitspause.
• Lassen Sie Lasten nicht unbeaufsichtigt aufgehängt.
• Heben Sie Lasten nicht über Menschen hinweg.
• Stehen Sie nicht unter hängenden Lasten.

Kranwartung

Kräne müssen wie alle schweren Maschinen auf einer Baustelle regelmäßig inspiziert und gewartet werden, um zu gewährleisten, dass sie sicher zu bedienen sind. Wartungsrichtlinien werden von den Herstellern vorgegeben, und es müssen auch OSHA-Vorschriften befolgt werden.

Überprüfen Sie die Inspektions- und Reparaturberichte des Krans, den Sie verwenden werden, um sicherzustellen, dass alles aktuell ist. Dieses Logbuch sollte jederzeit auf dem neuesten Stand gehalten werden und sollte Informationen über Wartung, Reparaturen und andere Besonderheiten der Ausrüstung enthalten. Eine Analyse des Kranlogs sollte den aktuellen Zustand des Krans aufzeigen.

• Wartungsstandards: Zusätzlich zu aktuellen Dokumenten ist es wichtig, Wartungsempfehlungen und -anforderungen zu überprüfen, um sicherzustellen, dass der Zeitplan eingehalten wird.
• Bedienqualifikationen: Der Kran muss nicht nur in einwandfreiem Zustand sein, sondern der Bediener muss auch in allen Aspekten der Kranoperation, einschließlich der praktischen Grenzen der Ausrüstung, qualifiziert sein.
• Wie wird der Kran auf der Baustelle eingesetzt? Es ist wichtig, die verwendete Ausrüstung zu bewerten, um sicherzustellen, dass der richtige Kran für die anstehende Aufgabe verwendet wird.